湖北喷涂设备厂家认为喷涂粉末的电阻率越小，粉末颗粒越容易放电，吸附力降低，容易脱落。因此，粉末的电阻率越大，涂层越容易达到饱和。一般来说，涂层的体积电阻率在109 ~ 1013cm范围内。喷枪头与工件的距离一般在150 ~ 200 mm左右，喷枪的距离、角度和移动速度要一致。涂膜厚度的初始增长率与粉末供应量成比例。喷涂一段时间后，膜厚增长变慢。当粉末供应量增加时，沉积减少，导致更多的回收粉末。一般出粉量为70 ~ 120 g/min。合适的是目视观察粉末供应状况，即喷射的粉末处于均匀的雾状。

(1)湖北喷涂设备厂家认为粉末涂装一次即可获得100 ~ 300微米厚度的涂层，而普通涂料需要4 ~ 8次施工，提高了施工效率，缩短了生产周期。

(2)涂料不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了工作条件，降低了火灾风险，有利于环保。

(3)提高了涂层的附着力和致密性。湖北喷涂设备厂家认为金属粉末和陶瓷粉末的混合涂层可以提高涂层的机械和物理性能，涂膜的耐腐蚀性能大大提高。

(4)机械化程度高，多余的油漆可以回收，减少了油漆的消耗。

(5)湖北喷涂设备厂家认为涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不如喷涂法，有些粉末涂装法对工件的形状和尺寸有要求。只能应用于粉末涂料，成本高。

粉末喷涂的施工要点：

(1)湖北喷涂设备厂家认为清洗工件时必须将工件脱脂除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸汽中，去除油污；用喷砂或喷丸除锈并清理干净。

(2)预热工件。预热温度应比粉末涂料的熔化温度高20左右，预热范围应根据工件的尺寸和涂层的品种和厚度在170 ~ 220之间。

(3)湖北喷涂设备厂家认为被覆盖的工件不需要涂层的部分可以用夹具(如硅橡胶)保护，夹具具有夹紧工件和保护工件的双重作用。

(4)将工件涂覆到流化床中。为了获得均匀和连续的涂层，工件被浸渍和涂覆一次，然后立即翻转180度。涂层熔化后，依次对工件进行浸涂，然后立即反转180度。浸泡时间为1-2秒。

(5)后热固化。湖北喷涂设备厂家认为为了使工件上的涂层更好地固化成膜，应在烘房中再次加热。固化温度和固化时间这两个工艺参数是以获得很好的涂层性能和尽可能缩短施工周期为目标来确定的。如环氧粉末涂料的固化温度为180 ~ 190，固化时间为40 ~ 50分钟。